6B07120 Машиностроение в ЮКГУ им. М. Ауезова

Изучается жизнь и творчество М.О.Ауэзова; анализируется творческая лаборатория писателя, его биография в контексте с творчеством; как создателя науки Абаеведения; исследователя жыра «Манас». Знакомство с М.Ауэзовым как видным общественным деятелем. Развиваются навыки анализа литературного наследия М.Ауэзова в мировой и восточной литературе. Прививаются чувства патриотизма и любви к родине.

Рассматривает основные физические теории и принципы, физические методы исследования, основные законы и границы их применимости, применяет теоретические знания для решения конкретных физических задач и ситуаций, анализирует результатов физического эксперимента. Прививает навыки проведения физического эксперимента, работы с измерительными приборами, расчета и обработки полученных данных индивидуально и в команде.

Формирует знание основных теоретических положений формирования национального сознания в XXI веке, умение анализировать ситуацию в стране, самостоятельно отбирать информацию, четко формулировать мысли, делать выводы и обобщения, используя духовно-нравственный потенциал. Владение навыками гражданского и политического взвешенного поведения, корректирование своих политических взглядов и действий.

Изучает жизнь и творчество Абая. Абай – классик казахской литературы. Абай - основатель национальной писменной литературы. Традиции Абая и его роль в развитии национальной литературы. Прививает чувство патриотизма и любви к родине, поэзии.

Дает знание по условиям равновесия систем сходящихся и параллельных сил, описывает поступательное и вращательное движения твердого тела. Излагается основные понятия и определения динамики точки, механических систем и твердых тел, о методах кинетостатического исследования твердых тел. Дает навыки решения задач сложения двух и многих параллельных сил, пара сил, а также сложение пар.

Изучает языковые компетенции, владение которой позволяет исследователю читать, понимать и писать научные тексты. Дисциплина формирует навыки по подготовке, написанию и публикации научных текстов, докладов и публикаций.

Этапы формирования машиностроения как науки. Машиностроительные производства, их структура. Виды технологических процессов: производства заготовок, механической и термической обработки. Создание технологий в условиях автоматизированного производства. Совершенствование методов изготовления деталей и машин. Станкостроение – основа машиностроения. История и перспективы развития станкостроения. Виды современных станков. Инструментальное производство на современном этапе. Роль науки в области создания новых материалов, совершенствование инструментов.

Изучаются основные положения начертательной геометрии, инженерной графики, выполнение общетехнических и специализированных чертежей в соответствии с ГОСТ, использование современных и компьютерных программ в среде автоматизированного проектирования AutoCAD, 3D моделирование, с построением и чтением технических чертежей. Рассматриваются ортогональные проекции прямой, плоскости, взаимное положение прямой и плоскости, двух плоскостей, способы преобразования эпюр, метрические задачи, развёртка поверхности, аксонометрические проекции.

Дает фундаментальные знания о движение тел с геометрической точки зрения. Формирует умение описать способы задания движения и методы кинематики, простейшие и сложное движения твердого тела. Формулирует основные теоремы статики, законы трения, условия равновесия сходящихся, плоских и пространственных систем сил, виды связей. Излагается основные законы динамики, рассмотреть движение механических систем с учетом действующих сил.

Рассматривает методы решения матриц и определителей, элементов векторной алгебры, умению совершать действия над комплексными числами, применять элементы аналитической геометрии, уметь различать виды уравнений прямой и плоскости. Ознакомливает с кривыми второго порядка, навыками применения формул и методов дифференциального исчисления функцией одной переменной, решение интеграла различных функций, применение формулы Ньютона-Лейбница.

Формирует знания о размерах, отклонениях и допусках, размерных цепях, взаимозаменяемости угловых размеров, резьбовых, шпоночных и шлицевых соединений. Дает способность вести расчеты посадок с зазором и натягом, размерных цепей, резьбовых, шпоночных и шлицевых соединений, точности зубчатых колес и их выбора средства контроля. Прививает навыки правильной простановки на чертежах отклонений размеров, формы и расположения поверхностей.

Рассматривает задачи кинематики, способы задания движения точки и твердого тела, законы динамического исследования твердых тел. Объясняет деформации при растяжении и сжатии, определяет напряжения в опасных сечениях. Проводит структурно-кинематический и динамический анализ, а также синтез плоских рычажных и пространственных механизмов. Выявляет различия статического и динамического уравновешивания вращающихся звеньев. Рассказывает классификацию промышленных роботов и манипуляторов.

Рассматривает основные химические понятия, законы. Понимать строение атома, квантовые числа. Периодическая система элементов Д.И. Менделеева. Объяснить химическую связь, валентность. Понимать законы термодинамики, элементы термохимии. Скорость химических реакций. Химическое равновесие. Описать растворы, растворимость, концентрацию растворов. Электролиты, неэлектролиты. Водородный показатель. Буферные растворы. Гидролиз солей. Комплексные соединения. Составлять окислительно-восстановительные реакции. Понимать электродные процессы.

Осуществляет отбор лексико-грамматических стилистических единиц в соответствии с экстралингвистическими условиями речевой коммуникации; продуцирует и правильно интерпретирует высказывания научного, делового, публицистического стилей на актуальные темы в области профессиональной деятельности; приобретает навыки вести официальные и полуофициальные служебно-деловые беседы (переговоры в соответствии с правилами казахского/русского речевого этикета); правильно оформляет учебно-научную работу в рамках профиля/специальности и служебно-деловую документацию.

Изучает основные элементы структурной схемы, кинематические пары и их классификацию, основные виды механизмов, принцип образования рычажных механизмов, структурные группы Ассура и их классификацию. Рассказывает о методах структурного, кинематического и динамического исследованиях механизмов машин, основные теории машин-автоматов, промышленных роботов. Объясняет задачи и методы синтеза, проектирования механизмов и приборов машин.

Развивает навыки владения иностранным языком, помогает понимать тексты различной сложности на технические темы. Позволяет изучить основные слова и выражения технического направления, прививает профессиональные навыки общения на иностранном языке в сфере профессиональной деятельности для анализа ситуаций на производстве, ведения беседы с коллегами зарубежом, а также способность вести профессиональные диалоги для получения новых профессиональных знаний.

Понятие о сварке и ее сущности. Основные виды сварки. Классификация видов сварки. Основные разновидности дуговой сварки. Электрическая дуга и её свойстваСварные соединения, швы, материалы. Присадочные материалы для сварки. Электроды дуговой сварки, сварочные флюсы. Защитные газы. Сварочные трансформаторы и выпрямители, преобразователи и агрегаты, устройства источников питания. Автоматическая дуговая сварка.

Рассматривает современные представления о строении, свойствах химических веществ, закономерности протекания химических процессов, что позволит на данной основе освоить систему химических понятий. Изучает современные представления о химической термодинамике и кинетике реакций. Растворы. Электрохимические процессы в металлах и неметаллах. Основные разделы органической химии, полимерные материалы. Химическая идентификация. Физико-химические методы анализа.

Изучает методы получения металлических и неметаллических материалов, применяемых в технике. Изучает объективные закономерности зависимости их свойств от химического состава, способов обработки и условий эксплуатации. Дает знания о физико-химических основах и технологических особенностях процессов получения и обработки материалов. Изучает принципов устройства типового оборудования, инструментов и приспособлений.

Формирование интегрированных знаний в области экономики, права, антикоррупционной культуры, экологии и безопасности жизнедеятельности, предпринимательства, методов научных исследований. Основы безопасного взаимодействия человека и природы, продуктивности экосистем и биосферы. Предпринимательская деятельность в условиях ограниченности ресурсов, повышение конкурентоспособности бизнеса и национальной экономики. Регулирование отношений в сфере экологии и безопасности жизнедеятельности человека. Знание и соблюдение казахстанского права, обязанностей и гарантий субъектов, государственное регулирование общественных отношений для обеспечения социального прогресса. Применение методов научных исследований.

Излагается аксиомы статики и условия равновесия, основые гипотизы сопротивления материалов, закон Гука, коэффициенты Пуассона и модуль Юнга. Дается навыки построения эпюр при растяжениях и сжатиях, кручении и изгиби, положение и уравнение нулевой линии, условия прочности ферм арок и основные теоремы строительной механики, понятие сложного сопротивления и устойчивости.

Формирует знания о внешних силах и их классификацию, основные свойства твердого деформируемого тела. Излагается метод сечения, понятие о растяжении и сжатии, закон Гука, основные понятия надежности и долговечности конструкции, современные представления о прочности материалов при напряжениях, усталостные разрушения и устойчивость систем. Прививаются навыки решения задач расчета статически определимых рам, расчеты на изгиб и кручение.

Рассматривает основы проектирования и конструирования машин и механизмов с учетом совокупности требований, предъявляемых к изделиям машиностроения. Представляет инженерные расчеты деталей и узлов машин по критериям работоспособности. Прививает навыки нахождения оптимальных параметров проектируемых машин и механизмов с использованием современной вычислительной техники и определение экономически целесообразных и надежных размеров деталей.

Специализированная технология машиностроения. Основные направления развития техники и технологии машиностроения на современном этапе. Понятие «Техническая система». Производственный процесс изготовления машины. Основы производственного процесса и его составляющие. Производственный состав машиностроительного завода. Служебное назначение машины. Качество машины. Конструкционные материалы.

Формирует системно-деятельный подход к графической подготовке, направленной на развитие пространственного восприятия и воображения, конструктивно-геометрического мышления, способности к анализу и синтезу пространственных форм. Прививает способности: ориентироваться в трёхмерном пространстве; эффективно использовать базовые инструменты создания объектов; модифицировать, изменять и редактировать объекты или их отдельные элементы; создавать простые трёхмерные модели реальных объектов.

Формирует знания, умения, навыки и компетенции у обучающихся, необходимые для разработки промышленного дизайна и проведении реверс-инжиниринга в машиностроении. Рассматривает понятие промышленного дизайна. Прививает навыки использования аддитивных технологии на производстве. Формирует основные принципы прототипирования и 3D-печати. Дает понятие о методах и алгоритмах создания проектной документации из трехмерной геометрической модели.

Знакомит с технологиями производства металлов и их сплавов. Формирует знания по технологическим процессам машиностроительного производства. Формирует знание о строении и структурообразовании металлов и сплавов. Рассматривает способы формообразования изделий и улучшения свойств металлических материалов. Прививает навыки по выбору материалов для конструкций по их назначению и условиям эксплуатации. Рассматривает новые материалы и их применение в машиностроении.

Современные производственные и технологические процессы обработки материалов на станках. Требования, методология, автоматизация технологических процессов. Размерный анализ технологических процессов. Типовые и групповые технологические процессов. Модульная технология изготовления деталей. Подбор режимов резания для различных материалов по справочникам, виды режущих инструментов, технология из заточки. Технико-экономическое обоснование эффективности назначенного вида обработки.

Рассматривает законы переноса теплоты и массы; коэффициенты диффузии и массоотдачи; законы Фика; стационарные, нестационарные процессы теплообмена, характеристики теплопередачи; теплотехническое и теплоэнергетическое оборудование машиностроительных заводов; классификацию нагревательных печей и устройств их назначение; влияние нагрева на качество металла; решение задач тепло – массообмена; определение режима нагрева металл и выбор нагревательных устройств.

Изучает системы технического регулирования, стандартизации, обеспечения единства измерений, законодательные и нормативные документы, виды и категории стандартов. Применяет методы стандартизации, схемы сертификации, требования технических регламентов ТС/ЕвраЭС. Анализирует соблюдение требований по стандартизации, сертификации, метрологических норм и правил субъектами рынка. Оценивает экономическую эффективность работ по межгосударственной и международной стандартизации, сертификации, метрологии.

Формирование знаний о системах менеджмента качества машиностроительного предприятия. Изучение теоретических основ квалиметрической оценки изделий и технологических процессов машиностроения для улучшения качества продукции.

Рассматривает методы расчета припусков на механическую обработку деталей машин; требования к точностным характеристикам заготовок при использовании различного станочного оборудования; требования к заготовкам при различных типах серийности производства: от мелкосерийного - до массового. Формирует знание методов расчёта погрешности базирования заготовок на станочных приспособлениях, изучает факторы, влияющие на выбор рационального способа получения заготовок.

Дисциплина дает основы знания по классификацию конструкционных материалов. Формирует знания по стадиям получения заготовок и деталей машин, теорию сплавов. Описывается диаграммы состояний железоуглеродистых сплавов. Знать чугуны, стали и сплавы с особыми свойствами, цветные металлы, их сплавы. Излагается новые материалы, назначение термической и химико-термической обработки, их применение при решении практических задач и выполнении лабораторных работ.

Рассматривает теоретические аспекты литейных процессов, затвердевание отливки, условия кристаллизации сплавов при затвердевании отливок и слитков. Факторы, влияющие на качество отливки, принципы моделирования технологической оснастки. Формирует суждения о литейных свойствах металлов и сплавов. Рассматривает понятия: жидкотекучесть, ликвация, усадка сплавов, законы движения жидкости и законы гидравлики применительно к металлическим расплавам. Формирует общие понятия о технологичности отливок, требования к конструкции отливок.

Резание как технологический способ обработки. Режущие свойства металлорежущих инструментов; геометрические параметры режущей части резца и срезаемый слой; кинематику резания; процесс образования стружки, форма и размеры. Экспериментальное исследование процесса резания. Пластическая деформация в зоне стружкообразования. Закономерности на ростообразования. Сила резания. Определение силы резания. Измерение составляющих силы резания динамометрами.

Сущность процесса резания металлов и классификация станков. Виды движений в станках. Устройство основных видов токарных станков. Установка и закрепление заготовок и инструментов на станке. Обработка наружных цилиндрических поверхностей. Классификация и геометрия резцов. Обработка деталей, состоящих из двух ступеней.

Протокол №563 от 31.10.2018г. Дополнительная образовательная программа (Мinor) (минор)–совокупность дисциплин и (или) модули и других видов учебной работы, определенная обучающимся для изучения с целью формирования дополнительных компетенций.

Формирование видов отливки в литейной форме, умение выбирать требуемую конфигурацию, изучение процесса охлаждения и затвердевания (кристаллизуется), перехоод в твердое, сохраняющее форму тело. Выбор материала отливок ерые, высокопрочные и другие виды чугунов; углеродистые и легированные стали; медные, алюминиевые, магниевые, цинковые сплавы и др. Формировать выбор способа литья.

Факторы, влияющие на характер и интенсивность изнашивания элементов машин. Обоснование и расчет параметров рабочих поверхностей деталей машин. Долговечность основных элементов и систем машин. Расчет требований к ресурсным показателям элементов машины. Анализ структруных схем надежности машины и ее элементов. Методика определения оптимальной долговечености машин. Проектирование изделий машиностроения с учетом издений машиностроения с учетом технологических монтажных, эксплуатацонных и экономических требований.

Рассматривает программы для инженерного анализа в совокупности с системы графического моделирования пакета SolidWorks. Дает знания о методиках расчета на прочность, устойчивость и колебания в приложениях программы SolidWorks. Формирует навыки проектирования теповых элементов механических систем в программе SolidWorks.

Роль систем автоматизированного проектирования в современном производстве; методологию автоматизированного проектирования; классификация систем автоматизированного проектирования; обеспечение систем автоматизированного проектирования; современные концепции автоматизации производства; возможности использования систем автоматизированного проектирования в сварочном производстве.

Рассматривает принципиальную структуру станков с ЧПУ. Формирует понимание устройства, кинематических схем и принципа их работы. Формирует навыки по разработке типовых задач управления станками, выбору модели оборудования для выполнения технологических операций. Анализирует станки и станочные комплексы с программным управлением, функций управления и контроля в системе оператор- устройство ЧПУ.

Роль технологического проектирования в организации производственного процесса изготовления сварных конструкций. Основные направления оптимизации процессов проектирования производства. Специализация и кооперация в производстве сварных конструкций. Пространственное расположение производственного процесса. Особенности проектирования вспомогательных цехов и служб машиностроительного завода.

Токарные станки общего назначения, автоматы и полуавтоматы; фрезерные, строгальные и долбежные станки; сверлильные и расточные станки и их возможности; зубообрабатывающие станки, назначение и технологические возможности; шлифовальные станки и их назначение; агрегатные станки и их основные узлы; конструктивные особенности станков с программным управлением. Многоцелевые станки с ЧПУ, компоновка и конструктивные особенности.

Формирует: знания об особенностей программного обеспечения станков с ЧПУ, навыки подготовки управляющих программ для автоматизации и программирования станков, понимание особенностей обработки деталей на станках с ЧПУ, правильный выбор режущего инструмента для станков с ЧПУ. Рассматривает режимы резания и особенности назначения режимов резания для обработки на станках с ЧПУ, исследует износ инструмента.

Понятие о приспособлениях. Разновидности приспособлений по целевому назначению. Принципы установки заготовок в приспособлениях. Закрепление заготовок, зажимные устройства приспособлений. Методика расчета сил зажима. Классификация зажимных устройств. Силовые элементы приспособлений – приводы. Устройства, координирующие положение режущего инструмента. Кондукторные плиты, кондукторные втулки. Приспособления для сверлильных, токарных, фрезерных станков. Методика конструирования и проектирование приспособлений для станков.

Технический контроль соответствия качества изделия установленным нормативам. Квалиметрическая оценка сварных соединениий, разрабатка мероприятий по предупреждению дефектов сварных конструкций и выбор оптимальной технологии их устранения. Обоснование выбора методов, оборудования, аппаратуры и приборо для контроля металлов и сварных соединений. Оформление документации по контролю качества сварки.

Основное оборудование, классификация и технико-экономические показатели машиностроительного производства. Комплексная автоматизация на базе гибких производственных систем, многоцелевых станков и автоматических линий. Оборудование заготовительных цехов для резания материалов. Оборудование для резания материалов механическими ножовками. Классификация, работоспособность, эффективность и надежность, виды отказов станков. Безопасность, удобство управления и обслуживания.

Проектирование механосборочного производства. Экономическое обоснование проекта. Техника безопасности труда и обеспечение безопасности жизнедеятельности предприятия. Влияние смазывающе-охлаждающих жидкостей (СОЖ) на процесс обработка. Вибрация при обработкаи металлов. Станок-приспособление-инструмент-деталь (СПИД). Влияние различных факторов на температуру обработки при точении. Износ резцов. Методика назначение элементов режима обработки. Качество обработанной поверхности.

Основные понятия о заготовках, их характеристики. Припуски, напуски. Качество и точность заготовок. Качество поверхностного слоя заготовок. Основные понятия и показатели технологичности. Основные принципы и факторы выбора заготовок. Нормы расхода металла и факторы, влияющие на себестоимость производства заготовки. Требования к заготовкам с точки зрения последующей обработки.

Студенты приобретают и осваивают теоретические основы автоматизированного проектирования, знакомятся с принципами построения современных САПР и получают навыки при решении инженерных задач проектирования сложных технических систем с помощью САПР. Формирует у студентов теоретические и практические знания позволяющие решать сложные технические задачи в машиностроении.

Причины возникновения трещин в деталях. Образцы с трещиной. Трещиностойкость и методы ее оценки. Испытания образцов испытательное оборудование, обработка результатов испытаний. Днамические методы определения вязкости разрушения. Инструментальные испытания на ударный изгиб. Практические методы изерения микротвердости металлических материалов. Виды контроля качества оп результатам испытаний изделий машиностроения.

Дисциплина освещает вопросы систем управления и технологические процессы сварочного производства, производство различных типов сварных конструкций в условиях единичного мелкосерийного, крупно серийного и массового производства, принцип работы механического оборудования и технологических линий в сварочном производстве. Разработка технологических процессов сварочного производства, мероприятия по совершенствованию производственных операций по внедрению новой прогрессивной технологии заготовительного, сборочно-сварочного производства.

Основные понятия, принципы работы и условия хранения электродвигателей. Вращение под действием магнитного поля. Клеммы и направление вращения. Чередование полюсов с помощью переменного тока. Измерение звука для электродвигателей. Регулирование взаимного положения валов насоса и электродвигателя. Монтаж, способы пуска, техническое обслуживании электродвигателей.

Общая характеристика насосов и запорной арматуры. Технологии получения заготовок насосов, запорной арматуры. Конструкции насосов и воздуходувок. Общие вопросы проектирования насосов и запорной арматуры. Устройство, принцип действия и основные характеристики насосов. Классификация арматуры: запорная, регулирующая, предохранительная, контрольная. Принципы размещения оборудования при проектировании и производства насосов, арматуры.

Изучает основные способы сборки и сварки конструкции, выбор оптимальной технологии соединения или обработки конкретной конструкции. Дает знания о выборе режимов сварки; способы и узлы сварки для корпусных конструкций, обозначение их в рабочих чертежах; выбор режимов, оборудования, сварочных материалов и последовательность сварки с использованием ручной, автоматической и полуавтоматической сварки.

Системы автоматизированного проектирования технологических процессов - основные задачи проектирования технологических процессов. Структура дисциплины, цель и задачи, актуальность проблемы автоматизированного проектирования технологических процессов. Место САПР ТП в автоматизированной системе подготовки производства. Особенности технологической подготовки производства (ТПП) в современных условиях. Состав задач ТПП.

Свободно коммуницировать в профессиональной среде и социуме на казахском, русском и английском языках с учетом принципов академического письма и академической честности.

Выполнять моделирование деталей, механизмов и конструкций в виде пространственных моделей и изображений, оформлять результаты в виде технической конструкторской документации.

Проектировать производственные процессы с учетом основных факторов техногенного воздействия и обеспечения экологичности машиностроительного производства.

Выполнять инженерные расчеты, обработку информации и результатов экспериментальных исследований на основе программирования и моделирования изделий машиностроения применяя пакеты прикладных программ.

Изготавливать детали машин и разрабатывать технологические процессы обработки на станках с ПУ и обрабатывающих центрах с применением современных методов и программного обеспечения компьютеризированных систем проектирования (СAD) подготовки производства (CAM) и инженерных исследований (СAE).

Решать профессиональные задачи в области материаловедения, контроля качества и выбора материалов, способов формообразования деталей на различных видах машиностроительного оборудования.

Владеть инженерными методами расчета деталей и узлов машин на основе комплексного применения теоретических и практических знаний, полученных при изучения смежных дисциплин.

Демонстрировать естественнонаучные, математические, общественные и социально-экономические знания в профессиональной деятельности, владеть методами научного и экспериментального исследования, математического моделирования, нормативными и регламентирующими документами и основами метрологии.

Проектировать машиностроительные цеха на основе компоновочных решений с оптимальным выбором оборудования, применяемых технологий и технико-экономическими показателями производства, решать основные метрические и позиционные задачи.

Проектировать технологические процессы изготовления и сборки машиностроительных изделий с применением современных методов обработки, литья и сварки, соответствующих станков, приспособлений и инструментов; с учетом факторов, влияющих на надежность, долговечность, качество и точность обработки деталей; и требований к организации и проведению испытаний.